خط پلت خوراک دام

این خط چه مشکلاتی را حل می کند

خرید خوراک پلت تجاری برای یک مزرعه کوچک یا متوسط{0}}میزان حاشیه را به همراه دارد. حمل و نقل به تنهایی می تواند 15 تا 20 درصد به هزینه اضافه کند اگر نزدیکترین کارخانه خوراک صد کیلومتر دورتر باشد. و حتی زمانی که شما مواد - ذرت را از مزرعه خود دارید، کنجاله سویا از سنگ شکن محلی - تبدیل آنها به گلوله به معنای داشتن چندین ماشین است که باید با هم کار کنند. آسیاب چکشی که از مخلوط کن پیشی می گیرد. یک زاویه نوار نقاله که باعث ایجاد پل می شود. قالب گلوله ای که به دلیل درشت بودن پودر مسدود می شود.

این خط گلوله خوراک برای دور زدن این مشکلات کنار هم قرار گرفت. این پنج دستگاه در کارخانه به اندازه یکدیگر هستند، نه از کاتالوگ های جداگانه انتخاب شده اند. طرح از قبل پیکربندی شده است. خریدار یک کف مسطح، منبع تغذیه 380 ولت و مواد اولیه را فراهم می کند.

چگونه خط مواد خام را به گلوله پردازش می کند

مواد از طریق خط تحت گرانش و انتقال پیچ حرکت می کند - بدون انتقال دستی بین ماشین ها.

مرحله سنگ زنی.ذرت کامل، کنجاله سویا، کاه یا علف را وارد قیف آسیاب چکشی می کند. در داخل، نوک های چکش چرخان به مواد به صفحه 3 تا 5 میلی متر برخورد می کند. آنچه از آن عبور می کند یک پودر یکنواخت است. آنچه در محفظه می ماند دوباره ضربه می خورد. اندازه صفحه نمایش اندازه ذرات را تعیین می کند، که به نوبه خود بر نحوه چسبیدن قالب پلت به پودر بعدا تأثیر می گذارد. ذرات درشت بدون فشرده شدن از طریق قالب می لغزند. پودر بیش از حد ریز آن را مسدود می کند. در طول آزمایش کارخانه روی مخلوط‌های ذرت{8}}سویا، یک صفحه نمایش 4 میلی‌متری ثابت‌ترین کیفیت گلوله را در محدوده قالب‌های 2.5 تا 10 میلی‌متری تولید کرده است.

مرحله اختلاطقطرات پودر از خروجی آسیاب چکشی به یک همزن افقی-دو شفت می‌ریزد. پاروهای روی شفت‌های دوار پیشخوان{2}}مواد را به صورت چرخشی در داخل درام تا می‌کنند. اینجاست که مواد معدنی، ویتامین‌ها یا پیش‌میکس‌های دارویی وارد می‌شوند. طراحی شفت دوقلو زمان اختلاط را برای یکنواختی یکسان به نصف کاهش می دهد. برای کشاورزی که کوکسیدیواستات را به غذای جوجه‌های گوشتی اضافه می‌کند، نصف کیسه مخلوط به‌طور ناهموار به این معنی است که برخی از پرندگان این دوز را دریافت می‌کنند و برخی دیگر این دوز را دریافت نمی‌کنند.

مرحله انتقالیک نوار نقاله پیچی پودر مخلوط را از تخلیه مخلوط کن به ورودی آسیاب گلوله بلند می کند. موتور نوار نقاله به طور مستقل کنترل می شود، بنابراین اپراتور می تواند نرخ تغذیه را با بار فعلی آسیاب گلوله مطابقت دهد. سیل پودر روی قالب سرد قابل اطمینان ترین راه برای متوقف کردن آسیاب گلوله در راه اندازی است. آهسته و پیوسته، به خصوص در چند دقیقه اول.

مرحله تشکیل گلولهآسیاب پلت دای تخت قلب خط است. پودر در یک صفحه قالب ثابت پخش می شود. دو غلتک - که بر روی قابی که حول محور اصلی می چرخد ​​نصب شده است - پودر را از طریق سوراخ های قالب فشار می دهد. اصطکاک داخل هر سوراخ حرارت کافی (70 تا 85 درجه) برای ژلاتینه شدن جزئی نشاسته دانه ایجاد می کند. گلوله ها گرم و کمی نرم ظاهر می شوند. با سرد شدن در چند دقیقه بعد سفت می شوند.

صفحه قالب قابل تعویض است. پیچ های قاب غلتکی را شل کنید، مجموعه را بلند کنید، قالب را عوض کنید، دوباره سرهم کنید. یک قالب 2.5 میلی متری برای جوجه های یک روزه-به اندازه-خوراکی تولید می کند. قالب 4 میلی متری برای پرورش دهندگان. یک قالب 6 میلی متری برای لایه ها و طیور بالغ. یک قالب 8 یا 10 میلی متری گلوله های درشتی می سازد که نشخوارکنندگان به درستی می جوند. شش سایز از یک دستگاه.

مرحله خنک سازی و غربالگریگلوله های داغ داخل یک خنک کننده جریان شمارنده-می ریزند. یک فن هوای محیط را از طریق بستر پلت به سمت بالا می کشد. گلوله‌ها در عرض چند دقیقه به دمای محیط نزدیک می‌شوند و سختی آنها نشاسته‌ای را که در حین پرس ژلاتینه می‌شود، ثابت می‌کند. یک صفحه ارتعاشی در زیر آن گلوله ها و پودرهای شکسته را می گیرد که برای پردازش مجدد به ورودی میکسر بازگردانده می شوند. گلوله های تمام شده به سمت دهانه کیسه گیری جریان می یابد.

تصمیمات طراحی شایان ذکر است

طرح L شکل فقط برای نمایش نیست.پنج ماشین در یک خط مستقیم به طول ساختمان حدود 9 متر نیاز دارند. L-شکل خط را به یک گوشه تا می‌کند و نیاز به خط مستقیم را تقریباً یک سوم کاهش می‌دهد. در عمل، این بدان معناست که یک کشاورز می تواند بخشی از انبار یا سوله موجود را به جای ساختن یک ساختمان جدید، تبدیل کند.

هیچ کس دوست ندارد پنج تامین کننده مختلف قطعات یدکی را ردیابی کند.هر دستگاهی در خط - آسیاب چکشی، میکسر، نوار نقاله، آسیاب گلوله‌ای، کولر - از همان سازنده تولید می‌شود. قطعات را در سراسر کشتی خط در یک جعبه بپوشید. یک تماس برای ادعای گارانتی. یک مجموعه کتابچه راهنمای. برای یک خریدار در یک منطقه روستایی با نامه‌های غیرقابل اعتماد و اتصال اینترنتی ناقص برای مرور کاتالوگ‌های تامین‌کننده، این موضوع بیش از آن چیزی است که یک برگه مشخصات بیان کند.

گیربکس به دلایلی گارانتی طولانی تری نسبت به موتور دریافت می کند.گیربکس آسیاب گلوله ای در شرایطی که در یک محیط گرد و غباری - زیاد است، در RPM کم کار می کند که گیربکس های ارزان قیمت را در یک فصل از بین می برد. این کارخانه به مدت پنج سال آن را پوشش می دهد. موتورها یک سال دریافت می کنند که استاندارد برای موتورهای الکتریکی صنعتی در سراسر صنعت است. تفاوت به شما می گوید که سازنده بودجه مهندسی را کجا گذاشته است.

فولاد ضد زنگ در نقاط تماس، فولاد کربن برای قاب.مخلوط های خوراک کمی اسیدی هستند (مخصوصاً زمانی که ملاس یا سیلو در فرمول باشد) و کمی ساینده هستند. فولاد ضد زنگ در داخل مخلوط کن و سطوح تماس آسیاب گلوله خطر زنگ زدگی را از بین می برد. استفاده از فولاد سازه‌ای Q235 برای قاب و قطعات غیر تماسی-هزینه کلی دستگاه را در دسترس بودجه کوچک-مزرعه نگه می‌دارد.

این خط از چه مواد اولیه ای استفاده می کند

ذرت، کنجاله سویا، سبوس گندم، سبوس برنج، کاه، علف، تاک بادام زمینی، پوسته برنج و مواد خوراکی مشابه. رطوبت مواد اولیه باید بین 10 تا 15 درصد حفظ شود.

-علف سبز تازه بریده شده یا سیلاژ مرطوب به درستی از طریق آسیاب چکشی پردازش نمی‌شوند - رطوبت صفحه را مسدود می‌کند و دور محور چکش می‌پیچد. اجازه دهید مواد تازه روی یک پد بتنی به مدت یک یا دو روز قبل از تغذیه آن خشک شود.

چه کسی از این تجهیزات استفاده می کند

مزارع دام خود{0}}ترکیب. عملیات مرغداری، خوک، گاو و گوسفند که در حال حاضر خوراک کامل می خرند و می خواهند به تولید مزرعه- روی آورند. خطی که روزانه 4 تن تولید می کند، نیاز روزانه تقریباً 400 تا 500 گاو گوشتی یا چند هزار قطعه جوجه گوشتی را به کنسانتره پوشش می دهد.

تعاونی های کشاورز یک تعاونی یک خط می‌خرد، اعضا بقایای ذرت و محصول خود را می‌آورند، هزینه پردازش می‌پردازند و با خوراک پلت‌شده آن را ترک می‌کنند. این مدل در مناطقی کار می‌کند که مزارع منفرد آنقدر کوچک هستند که نمی‌توانند تجهیزات خودشان را توجیه کنند، اما از نظر جغرافیایی به اندازه‌ای نزدیک هستند که یکی را به اشتراک بگذارند.

تولید خوراک تجاری در مقیاس کوچک-. خطی با تولید 500 تا 600 کیلوگرم در ساعت می تواند بازار محلی کشاورزان خرده مالک را در شعاع 20 تا 30 کیلومتری تامین کند. توانایی تغییر اندازه پلت به یک تولید کننده اجازه می دهد از یک دستگاه به مرغداران، خوک داران و صاحبان گاو خدمات ارائه دهد.

استفاده از بقایای گیاهی در مناطقی که انبار ذرت، حفاری بادام زمینی، یا کاه برنج سوزانده می‌شود یا پس از برداشت می‌پوسد، خط پلت این زیست توده را به موجودی خوراک تبدیل می‌کند. برای دامداران در مناطقی با فصل خشک مشخص - بخش‌هایی از آفریقای شرقی، گلوله‌های ذخیره‌شده ساحل، هندوستان - زمانی که چرا ناپدید می‌شوند، فاصله را پر می‌کنند.

پارامترهای فنی

ماشین آلات در خط

راه اندازی و اجرای خط

خط از قبل-به شکل L{1}}پیکربندی شده است. موقعیت های مشخص شده در نمودار طرح بندی نشان می دهد که هر دستگاه در کجا قرار دارد. خریدار یک کف بتنی مسطح را در فضایی کمتر از 8 × 5 متر (اتاقی برای ماشین ها به اضافه دسترسی اپراتور از همه طرف) آماده می کند. منبع تغذیه سه فاز 380 ولت با قطع کننده اصلی حداقل 60 آمپر مورد نیاز است.

توالی راه اندازی دلخواه نیست. ابتدا آسیاب گلوله و خنک کننده شروع به کار می کنند - قالب به 1 تا 2 دقیقه-بدون بار گرم- نیاز دارد تا به دمایی برسد که پودر به جای اسکیت روی سطح، سوراخ ها را بگیرد. سپس میکسر و نوار نقاله. آسیاب چکشی آخرین. هنگام خاموش شدن، ترتیب را معکوس کنید تا هیچ ماده ای در بین دو حرکت در نوار نقاله ها باقی نماند. پودر کهنه در یک دستگاه گرم و مرطوب ظرف یک روز قالب می‌گیرد.

اگر گلوله ها خیلی سفت و شکننده هستند، با مه پاش کردن آب در مخلوط کن، رطوبت را کمی افزایش دهید. اگر مستقیماً از قالب خرد شوند، پودر ممکن است خیلی خشک شده باشد یا سوراخ های قالب ممکن است صاف شده باشند - یک سوراخ قالب صیقلی چسبندگی اصطکاک خود را از دست می دهد. یک قالب معمولاً 500 تا 800 تن کار می کند قبل از اینکه سطوح سوراخ شروع به لعاب کنند.

تغییر قطر گلوله به معنای تعویض قالب تخت است. اجازه دهید دستگاه ابتدا خنک شود - یک قالب داغ منبسط می‌شود و پیچ‌های قاب غلتکی سخت‌تر باز می‌شوند. کل تعویض حدود 15 تا 20 دقیقه طول می کشد. مزارع تولید کننده انواع خوراک معمولاً دو یا سه قالب را در قفسه نگه می دارند.

چه چیزی را تماشا کنیم و چه زمانی قطعات را تعویض کنیم

پس از هر بار تولید، صفحه آسیاب چکشی را از ذرات گیر کرده پاک کنید و قالب گلوله را برای سوراخ های مسدود شده بررسی کنید. یک سوراخ متصل به راحتی از دست می‌رود، اما با هر باز شدن از دست رفته، توان عملیاتی را کاهش می‌دهد. در صورت جابجایی بین فرمولاسیون، دیواره های مخلوط کن را خراش دهید.

چکش های آسیاب چکشی بالاترین-پوشش را دارند. هنگامی که لبه ضربه ای بیش از یک سوم عرض چکش گرد شد، آن را به لبه تازه بچرخانید یا مجموعه را جایگزین کنید. چکش ها معمولا 200 تا 400 تن مواد را دوام می آورند. قالب پلت کندتر سایش می کند (500 تا 800 تن)، اما قالب فرسوده خود را با توان کمتر، گلوله های نرم تر و پودر بیشتر در بازده های غربال شده اعلام می کند. غلتک‌ها سریع‌تر از قالب‌ها سایش می‌شوند - 300–500 تن - زیرا سایش مستقیم لایه پودری را می‌گیرند.

کارخانه همه قطعات سایش را در اختیار دارد: چکش، صفحه نمایش، قالب ها در تمام اندازه های استاندارد، غلتک ها و پاروهای میکسر. برای جلوگیری از توقف زمان انتظار برای حمل هوایی بعدا، یک مجموعه قالب و چکش یدکی با دستگاه سفارش دهید.

سوالات متداول