دستگاه پلت بستر گربه توفو
بررسی اجمالی محصول
این سیستم پلت صنعتی که برای تولید تجاری مستمر طراحی شده است، باقیمانده سویای فرآوری شده (okara) و چسباننده های گیاهی- را به گلوله های خاک گربه با چگالی بالا- یکنواخت تبدیل می کند. برخلاف واحدهای آزمایشگاهی یا مقیاس کوچک-، این سیستم دارای مکانیزم اکستروژن{4} سنگینی است که برای کنترل ماهیت چسبنده و فیبری پروتئینهای گیاهی طراحی شده است و خروجی مداوم را بدون گرفتگی مواد یا تخریب حرارتی تضمین میکند.
مزایای فنی اصلی
کنترل اکستروژن و چگالی دقیق
یکپارچگی ساختاری گلوله به طور مستقیم تولید گرد و غبار و نرخ جذب مایع در بسته بندی های خرده فروشی را تعیین می کند.
• مکانیسم تغذیه: یک فیدر پیچی با فرکانس متغیر- را برای تنظیم ورودی مواد خام، ادغام میکند و از افزایش تراکم جلوگیری میکند.
• پارامترهای قالب گیری: قالب های نسبت تراکم قابل تنظیم به اپراتورها اجازه می دهد تا چگالی و سختی گلوله نهایی را کنترل کنند.
• کاهش گرد و غبار: تهویه حرارتی کنترل شده در طول اکستروژن، نشاسته های گیاهی را ژلاتینه می کند و سطح صافی ایجاد می کند که ساییدگی مکانیکی و گرد و غبار را در طول حمل و نقل به حداقل می رساند.
توان عملیاتی صنعتی مداوم
این تجهیزات که برای محیط های تولید 24 ساعته ساخته شده است، به طور یکپارچه در خطوط پردازش خودکار ادغام می شود.
• گیربکسهای سنگین-و قالبهای فولادی مقاوم در برابر سایش، در برابر سایش الیاف گیاهی مقاوم هستند.
• پیکربندیهای تغذیه و تخلیه مداوم، زمان قطع{0} انتقال دستهای را حذف میکند.
• چیدمان مدولار امکان ادغام با سیستم های اختلاط بالادست و واحدهای خنک کننده و بسته بندی پایین دست را فراهم می کند.
سازگاری چند-مواد خام با فرمول
فرمولاسیون بر اساس زنجیره تامین منطقه ای و سطوح عملکرد متفاوت است. محفظه اکستروژن ورودی های زیست تخریب پذیر متنوعی را در خود جای می دهد:
• باقیمانده سویا (محصول جانبی اوکارا)
• نشاسته ذرت و الیاف گیاهی
• نشاسته نخود و بایندرهای زیست تخریب پذیر
• محدوده کاربرد: تولید فرمولهای استاندارد، انواع{0}}انباشته شدن سریع، و گریدهای کم{1} گرد و غبار با استفاده از جریانهای مواد خام محلی را فعال میکند.
اتوماسیون فرآیند و بهینه سازی کار
• گردش کار خودکار یکپارچه، جابجایی دستی را از ترکیب مواد خام تا تشکیل گلوله نهایی کاهش می دهد.
• پانلهای کنترل مبتنی بر{0} PLC بار موتور، دما و سرعت تغذیه را کنترل میکنند، نیازهای مهارت اپراتور را کاهش میدهند و خروجیهای تولید را تثبیت میکنند.
استفاده از مواد بالا و کاهش ضایعات
• دوز دقیق و اکستروژن حلقه بسته{0}}تلفات ریز پودر را در طول شکلدهی به حداقل میرساند.
• محصولات فرعی فرآوری مواد غذایی صنعتی (مانند اوکارای مرطوب) را به کالاهای مصرفی با ارزش-تبدیل میکند و هزینههای اضافی دفع را کاهش میدهد.
مشخصات اندازه قابل تنظیم
حلقه های قالب قابل تعویض به تولید قطرهای استاندارد (معمولاً 1.5 میلی متر تا 3.0 میلی متر) اجازه می دهد تا با ترجیحات خاص بازار داخلی و بین المللی بدون نیاز به ماشین آلات کاملاً جدید مطابقت داشته باشد.
تعمیر و نگهداری ساده و دسترسی ساختاری
• مجموعههای قالب و غلتکی سریع- زمان از کار افتادن را در طول تغییر اندازه یا بازرسیهای معمول کاهش میدهند.
• نقاط چربی قابل دسترس و اجزای آلیاژی مقاوم در برابر سایش، فواصل سرویس را افزایش می دهند.
مشخصات فنی و گزینه های پیکربندی
|
پارامتر / ویژگی |
مشخصات صنعتی |
|
مواد اولیه اولیه |
بقایای سویا (اوکارا)، نشاسته گیاهی، الیاف گیاهی |
|
مقیاس خروجی تولید |
ظرفیت قابل تنظیم از 500 کیلوگرم در ساعت تا 2000 کیلوگرم در ساعت متغیر است |
|
اصل شکل گیری |
قالب گیری اکستروژن و فشرده سازی پیچ |
|
تحمل رطوبت (ورودی) |
آماده سازی کنترل شده مورد نیاز (معمولا 25٪ تا 30٪ تعادل رطوبت) |
|
سیستم درایو |
موتور صنعتی سنگین-با گیربکس کاهنده |
|
سیستم کنترل |
کنترل خودکار PLC با درایوهای سرعت متغیر با اینورتر{0}} |
|
انطباق و استانداردها |
ساخته شده بر اساس استانداردهای بین المللی ایمنی و کیفیت (گزینه های دارای گواهینامه CE و ISO9001 موجود است) |
|
سفارشی سازی |
قطر سوراخ قالب، مقیاس ظرفیت خروجی، و ادغام کمکی خنک کننده/خشک کردن |
ادغام کامل خط تولید
تولید بستر تجاری توفو گربه نیازمند یک فرآیند چند مرحله ای هماهنگ است. ما تنظیمات تجهیزات کلید در دست را برای خطوط کامل ارائه می دهیم، از جمله:
پیش{0}پردازش مواد خام:سیستم های خرد کردن، اختلاط و تهویه رطوبت.
گلوله سازی:ماشین آلات اکستروژن صنعتی.
ارسال-در حال پردازش:واحدهای خنککننده جریان و صفحههای لرزاننده-جهت حذف جریمهها.
بسته بندی:توزین خودکار و فرم عمودی-پر کردن-ماشین آلات بسته بندی مهر و موم.
سوالات متداول
س: میزان رطوبت مورد نیاز ماده اولیه قبل از اکستروژن چقدر است؟
A: رطوبت مواد خام بهینه معمولاً بین 25٪ تا 30٪ است. مدیریت دقیق رطوبت بسیار مهم است. رطوبت بیش از حد باعث لغزش در بشکه می شود، در حالی که کم از ژلاتینه شدن نشاسته و اتصال ساختاری مناسب جلوگیری می کند.
س: قطرهای مختلف گلوله چگونه به دست می آید؟
A: تنظیمات قطر با تغییر حلقه قالب اکستروژن انجام می شود. اپراتورها می توانند قالب ها را با توجه به مشخصات محصول مورد نظر (اندازه های استاندارد از 1.5 تا 3.0 میلی متر) تعویض کنند.
س: آیا این تجهیزات می تواند 100٪ باقی مانده سویای مرطوب را مستقیماً مدیریت کند؟
پاسخ: اوکارای خام معمولاً دارای رطوبت بالایی است (اغلب بالای 70 درصد). قبل از ورود به محفظه اکستروژن، باید تا حدی آبگیری شود و با چسب های خشک (مانند نشاسته یا الیاف گیاهی) مخلوط شود تا به آستانه رطوبت مطلوب برسد.
س: چه ابزارهایی برای کار با دستگاه مورد نیاز است؟
A: الزامات در مقیاس مدل متفاوت است، اما به طور کلی شامل منبع تغذیه صنعتی 3 فاز، هوای فشرده برای اجزای پنوماتیک (در صورت وجود)، و سیستم های تهویه یا خنک کننده کافی برای محیط عملیاتی است.
س: پس از فروش-و پشتیبانی فنی چه مواردی ارائه می شود؟
پاسخ: ما دستورالعملهای عملیاتی دقیق، راهنماییهای فنی از راه دور، و زمانبندیهای تعویض قطعه-را ارائه میکنیم. نصب کامل، پشتیبانی راهاندازی،-و اعزام مهندس در سایت را میتوان بر اساس نیازهای پروژه ترتیب داد.
تگ های محبوب: دستگاه پلت بستر گربه توفو، تامین کنندگان دستگاه پلت بستر گربه توفو، کارخانه
بعدی
نهشما نیز ممکن است دوست داشته باشید
ارسال درخواست












